PPGI-het blad is het uiteindelijke product vandaag voor diepe verwerking van bladmetaal door staalbedrijven in de wereld. Het heeft de kenmerken van lichtgewicht, mooie verschijning en goede corrosieweerstand, en in bouw, de lichte industrie, huistoestellen, en andere industrieën wijd gebruikt.
De laatste jaren, met de ontwikkeling van deze industrieën en de verbetering van consumptieniveaus, is hun marktvraag snel gegroeid, wat een groot aantal te bouwen binnenlands en buitenlandse ondernemingen heeft aangetrokken of kleur-met een laag bedekte raadsproductielijnen gebouwd.
Inhoud
1 Producten en de Toepassingen van PPGI de Hoofd
2 PPGI Hoofdproductieproces
3 PPGI Voorbehandelingsproces
Producten en de Toepassingen van PPGI de Hoofd
PPGI-de producten omvatten hoofdzakelijk polyester, silicium gewijzigde polyester, epoxyhars, fluorocarbon, acrylhars, plastic smeltingskleefstof, van de huishoudapparaatpolyester, van de oppervlaktefilm, het in reliëf maken, en andere producten. De afgewerkt productspecificaties zijn over het algemeen: dikte 0.3~1.6mm die, breedte 750~1350mm, dikte 2.5~200μm, gebeëindigd broodjesgewicht 3~10t met een laag bedekken.
In de productie van kleur-met een laag bedekte panelen, is de bouwnijverheid het grootste de vraaggebied voor kleur-met een laag bedekte panelen. Allerlei gebouwen, met inbegrip van pakhuizen, supermarkten, posten, luchthavens, stadions, commerciële gebouwen, woningbouw, enz., vereisen kleur-met een laag bedekte staalplaten, die hoofdzakelijk worden gebruikt om golfraad, sandwichpanelen, deuren, en vensters, enz. te veroorzaken.
De diktespecificaties van de kleurenpanelen voor woonplaatsen, deuren, en vensters worden vereist zijn 0.7mm en 0.8mm die; de diktespecificaties van kleurenpanelen voor de beweegbare huizen en de fabrieken worden vereist zijn 0.4mm, 0.5mm, 0.6mm, enz. die
De kleur-met een laag bedekte die panelen in de industrie van het huistoestel zijn worden gebruikt hoofdzakelijk met een laag bedekte kleurenpanelen (pvc), die hoofdzakelijk voor opvallende shells zoals ijskasten, diepvriezers, wasmachines, desinfectiekabinetten, magnetronnen, DVD-spelers, en high-end decoratie worden gebruikt.
Hoofd de Productieproces van PPGI
Tijdens productie, gebruik een kraan om de grondstoffenrollen op de ontvangende lijst van de eenheid van de kleurendeklaag te hijsen, en dan de staalrollen te vervoeren aan de rolzetel voor de eenheid van de kleurendeklaag door een vervoerkarretje, verwijder de riemen hier, en laad dan het karretje de ruwe staalrol op uncoiler wordt geladen, en het strookhoofd wordt automatisch geleid aan het scherpe hoofd door het apparaat van de bandgids. De strook wordt genaaid met de vorige rol bij de naaimachine.
De gestikte staalstrook gaat eerst de voorafgaande reinigingssectie voor alkalische waterwas, het alkalische water schrobben, en warm waterwas in, en dan is het droog door de hete lucht en gaat looper in. Na looper, gaat het de voorbehandelingssectie in en voert alkalisch water in de voorbehandelingssectie uit.
De spoeling, het alkalische water schrobben, warm water de spoelende, dan conditionerende behandeling in twee stadia en warm water spoelen het in twee stadia, en toen het hete aan de lucht drogen, gaan de chemische deklaagmachine in, toepassen een laag van chromium op basis van water op de oppervlakte van de strook, en dan na chemische deklaag gaat de machine, de hete luchtdroger voor het drogen in.
De met water gekoelde die rol achter de hete luchtdroger wordt geschikt koelt het strookstaal aan onderstaande 40°C, gaat rolcoater voor primaire deklaag in, en gaat dan de tegenhanger in die oven voor het drogen genezen. De tegenhanger die oven genezen is uitgerust met verzakt opsporing. Uit genezend
Het strookstaal in de oven heeft een temperatuur van 260°C, gaat de water dovende tank in, is droog door de lucht, en gaat dan de fijne deklaagmachine door de het draaien rol voor fijne deklaag in, en gaat dan de fijne deklaag in die oven genezen om de verf te drogen.
Zoals de productie van hete filmraad, moet het strookstaal uit de genezende oven worden gedoofd, wordt de temperatuur verminderd tot een bepaalde temperatuur en ingaat dan de hete filmmachine, wordt het strookstaal uit de filmmachine gekoeld in de water dovende tank, en toen droog.
Het strookstaal gaat de uitgang in looper, gaat door de van de inspectielijst en uitgang scharen over, wordt het strookstaal gesneden in vereiste kleine rollen, en dan worden de gebeëindigde rollen vervoerd aan de zetel van de de uitvoerrol door het het leegmaken karretje. De afgewerkt productbroodjes worden verzonden naar de verpakkende eenheid met een workshopkraan voor verpakking en dan verzonden naar het afgewerkt productpakhuis voor opslag.
PPGI-Voorbehandelingsproces
Het belangrijkste doel van het voorbehandelingsproces is vet en onzuiverheden op de oppervlakte van het strookstaal, en door passivering te verwijderen, een chemische omzettingsfilm op de oppervlakte van de staalplaat te vormen om de adhesie en het ontdoen van tussen de deklaag en het substraat van het strookstaal te verbeteren.
De weerstand van de staalcorrosie. Het voorbehandelingsproces is:
Ontvetten → die → van de de Oppervlakteaanpassing → van de Warm waterwas → van de het Warme waterwas → de Passivering → het Drogen borstelen
De oppervlakteaanpassing is een oppervlaktebehandelingsproces vóór fosfaat of chromaatbehandeling in de productie van bepaalde producten wordt toegevoegd dat.
Gebruik een zwak zuurrijke agent die de ionen van Ni bevatten en F-om de oppervlakte van het strookstaal te bespuiten, het doel waarvan de deklaagprestaties en de adhesie van met een laag bedekte passivator te verbeteren is, en de precipitatie van Al en de korrelgrens op de oppervlakte van het gegalvaniseerde substraat te verwijderen. Pb en andere substanties, worden dit proces vooral vertegenwoordigd door Japan.
De passivering vereist gewoonlijk het gebruik van fosfaat of chromaat om het substraat te behandelen. De belangrijkste passiveringsmethodes omvatten nevel, onderdompeling, en deklaag.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
